La tecnología de detección proporciona información clara para identificar y corregir defectos de costura, minimiza los tiempos de inactividad y aumenta la productividad.

Es posible realizar ajustes en incrementos de 0,01 mm, eliminando las variaciones en los ajustes causadas por diferencias entre operadores y condiciones de trabajo.

La digitalización permite aplicar exactamente los mismos ajustes en múltiples máquinas de coser, facilitando la estandarización de los parámetros de costura y el desarrollo de configuraciones unificadas a nivel global.

El método de ajuste digital mediante sensores permite ajustar fácilmente la altura de la barra de aguja, la sincronización del gancho rotativo, la holgura del protector de aguja y la separación entre la aguja y el gancho rotativo, mientras se verifican los valores numéricos directamente en el panel. Esto facilita ajustes más precisos y consistentes, reduciendo la dependencia de la experiencia del operador.

Al emitir una alerta cuando el nivel de aceite es bajo, se pueden prevenir daños en la máquina causados por operar sin lubricación adecuada.

En el panel se muestran los valores numéricos de los ajustes de la máquina de coser, incluyendo el "valor estándar", el "valor objetivo" que puede configurarse y el "valor actual", que indica el estado actual de la máquina.

Si el valor de ajuste actual de la máquina de coser se desvía del valor objetivo, se mostrará una advertencia en el panel para ayudar a mantener los valores establecidos de manera adecuada y garantizar una calidad de costura constante.

Al detectar defectos de costura mediante la detección de saltos de puntada, la detección de rotura de hilo y el monitoreo dinámico de la tensión del hilo superior, se evita que los productos defectuosos avancen a los procesos posteriores.

Además de las funciones convencionales de detección de salto de puntada y detección de rotura de hilo, se ha incorporado una función de monitoreo de la tensión del hilo superior. El umbral basado en la desviación estándar puede configurarse automáticamente para cada puntada, lo que permite una detección sencilla y altamente precisa. Esta tecnología también permite detectar anomalías repentinas en la tensión del hilo durante la costura.

Al medir el espesor del material al inicio de la costura y verificar si se encuentra dentro del valor especificado, es posible detectar errores de colocación antes de que ocurran. Si el espesor medido difiere del valor establecido, se mostrará un mensaje de error en la pantalla LCD, ayudando a prevenir errores de producción y defectos de costura.

Los saltos de puntada y el deslizamiento del hilo al inicio de la costura pueden prevenirse sujetando el hilo superior mediante el prensatelas intermitente.

Simplemente enganche el hilo en la cuchilla del bobinador de bobinas y la preparación para el bobinado quedará completada.

La programación de dispositivos de seguridad y del interruptor de arranque puede realizarse fácilmente desde el panel de operación. Además, la incorporación de bloques de terminales para la conexión de dispositivos externos facilita las tareas de cableado, simplificando la instalación y reduciendo el tiempo de configuración.

Se logra una calidad de costura estable incluso en piezas pequeñas, como airbags frontales y componentes de airbags de cortina, tales como las piezas en forma de "Y" (Y-socks) y las lengüetas

Se logra una calidad de costura estable y uniforme incluso en esquinas y al coser materiales diferentes o difíciles de manejar. Esto permite obtener acabados precisos y de alta calidad en una amplia variedad de aplicaciones.