브라더 공업용 미싱
네트워크 시스템
NEXIO SYSTEM
실시간 생산관리로
생산성을
개선해 보십시오!
수치를 살펴봄으로써 생산성 개선이 가능.
수치는 생산 후의 결과만을 확인하고 있지는 않는지요?
현재 생산성이 과연 진정한 실력인지 의문을 가져보신 적 있으세요?
실시간에 생산관리를 하지 않으면 트러블의 즉시 파악,
생산의 병목현상 파악 등이 늦어져 생산성의 저하를 초래하게 됩니다.
생산관리는 생산성 개선과 직결된다고 해도 과언이 아닙니다.
생산성 개선의 열쇠는 IoT 도입에 있습니다.
예를 들면…
Before
외출하는 경우가 많아, 각 공장의 성적을 점검할 수 있는 건 하루 업무가 끝나는 시점…
성적이 시원찮아도 어찌할 도리가 없는 게 문제…
After
덕분에 목표 달성이 가능해져 바이어의 신뢰를 더 얻어낼 수 있었네!
예를 들면…
Before
사이클 타임은 어느 일정 시간을 수동으로 계산하게
되므로 측정치의 정확성이 떨어지는 실정
After
생산 계획의 정밀도가 몰라보게 향상됐어요!
예를 들면…
Before
고장 원인을 파악하는 데 시간이 걸린다.
취급설명서를 다른 사무실에서 찾아와야 할 경우도 있고…
After
재봉틀 정지 시간을 삭감할 수 있었어요!
브라더 IoT의 장점
1대로 시작할 수 있는 IoT
초기비용이 막대하게 드나요?
일반적인 도입 사례와 비교시 약 1/5의 경비로 IoT 도입이 가능해 졌습니다!
도입 대수가 소량인 경우에도 투입 공정 설비와 연결하면 투입 매수를 파악, 완성 수와의 차이, 병목 공정을 찾아내 라인 밸런스를 산출하는 기준을 알 수 있습니다. 최종 공정을 포함해, 연결된 각 설비의 시간별, 일별, 주별, 월별 누계 실적을 얻을 수 있어, 목표와 실적 간 차이에 대한 확인이 더 쉬워집니다.
모든 수치를 실시간에 알기 쉽게 표시
-
생산 진척 꺾은선 그래프
(목표치 비교) -
카운트 수 집계 그래프
(밸런스) -
작업 비율
(매 설비마다의 비율) -
봉제 설비의 에러
이력(설비 관리) 등
생산성 개선의 열쇠는 브라더가 세계에서 처음으로 개발한 기술 ‘DigiFlex Feed’에 있습니다.
알려주세요!
생산성 향상
